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Unser Leistungsspektrum ist groß

Der Heckmann Standort im polnischen Krzeszyce ist international tätig. In der Vorfertigung von Stahlbauteilen und der Herstellung großer Stahlkonstruktionen, im Bereich Schweißdienstleistungen und der Reparaturen von Stahlelementen liegen die Schwerpunkte unserer Tätigkeit. Mit modernster Technik, umfassender Expertise und einem leistungsstarken Maschinenpark setzen wir Ihre individuellen Projekte mit höchster Präzision und Qualität um. Unser Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl von Fertigungsprozessen, mit denen wir Kunden aus unterschiedlichsten Branchen bedienen.

Großprojekte

Heckmann Polska ist vor allem auf die Herstellung großer Stahlkonstruktionen mit Elementgewichten bis zu 10 t spezialisiert, die beispielsweise als Hallen- und Lagerbauten, Stahlstützen, Kranbinder, Brückenkranelemente, Krantraversen oder im Offshore-Bau zum Einsatz kommen. Dabei ermöglicht die Organisation und Struktur des Unternehmens in Kombination mit dem großen Produktionspotenzial des Werks die parallele Durchführung vieler großer Projekte.

Projektierung, Konstruktion & Planung

Die Ingenieure am Standort in Krzeszyce planen individuelle Kundenprojekte und steuern die Großaufträge, um eine zeitgerechte Fertigstellung nach Auftragsvergabe zu garantieren. Mittels modernster Verfahren werden Werkstücke in 3D Modellem visualisiert und Dokumentationen für die Werkstatt erstellt.

Schweißen

Die Heckmann Metallbau GmbH in Krzeszyce verfügt über Präzisions-Montagewerkzeuge und Säulenkrane, um Werkstücke zum Schweißen optimal zu montieren. Hochwertige Schweißgeräte mit dem PULS-Verfahren und das UP-Schweißgerät (Unterpulver-Schweißen) erlauben verschiedene Schweißverfahren. Spezielle Drucklufthämmer entfernen Schweißspritzer präzise. Für ein optimales Ergebnis überwacht stets ein qualifizierter Mitarbeiter den ordnungsgemäßen Schweißprozess.

Lackierung

Ein eigener Raum ermöglicht es unserem Standort, große Elemente bis zu einer Länge von 14 Metern zu lackieren. Mittels modernster Wagner-Lackiergeräte sorgt eine hochwertige Nasslackierung für einen eindrucksvollen Oberflächenschutz.

Qualitätskontrollabteilung

Eine eigene Qualitätskontrollabteilung überwacht den korrekten Produktionsprozess und prüft jedes Werkstück vor der Auslieferung. Dabei kommen diese Prüfverfahren zum Einsatz:

  • VT-Visuelle Prüfung
  • PT-Penetrationsprüfung
  • MT- Magnetpulverprüfung
  • UT-Ultraschallprüfung

Kernkompetenzen

  • Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung – Optimierung von Materialeigenschaften für Langlebigkeit und Beständigkeit.
  • Mechanik a. n. g. – Individuelle mechanische Bearbeitung nach spezifischen Anforderungen.
  • Herstellung von Metallkonstruktionen – Maßgeschneiderte Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau, die Industrie und weitere Einsatzbereiche.
  • Herstellung von Kaltprofilen – Präzise geformte Profile für spezifische Anwendungen.

Maschinenpark

Der Maschinenpark, über den wir derzeit verfügen, ermöglicht es uns, Stahlkonstruktionen vom Anfang bis zum Ende des Prozesses unabhängig herzustellen. Dies ermöglicht uns eine schnellere Auftragsabwicklung und gibt unseren Kunden ein Gefühl der Sicherheit für den Erfolg ihrer Projekte.

  • Schneidemaschine – Schnittlänge bis 3 m, Blechdicke bis 8 mm
  • Kante-Biegemaschine – Biegen von Blechen bis zu 3 m Länge
  • Blechwalzwerk – Walzkapazität bis 2 m Breite und 6 mm Blechdicke
  • Rohrbiegemaschine CNC – Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser bis zu 60 mm
  • Brennschneidgerät (Traktor mit Acetylenbrenner)
  • CNC Maschinenpark zur mechanischen Vor- und Endbearbeitung (Bohren, Anfasen, Fräsen an Tischen von 1200mm x 600 mm und 1900mm x 900 mm, Drehen), CNC Brennschneidmaschine, Eckert Gasschneider: CNC-Stahlschneiden bis 140 mm Dicke
  • Brückenkräne mit einer Tragfähigkeit von 5 t, die im Tandem arbeiten und bis zu 10 t heben können
  • 7 Säulenkräne bis 1 t
  • modernste Schweißgeräte mit dem PULS-Schweißverfahren
  • Wagner-Lackiergeräte